Coal Crusher Machine
Coal Crusher Machine
Coal Crusher Machine
Coal Crusher Machine

Kullknusermaskin

Kullknusermaskin har fordelene med liten størrelse, stort knuseforhold, justerbar utslippspartikkelstørrelse, pålitelig drift, lav støy, enkel struktur, enkelt vedlikehold, etc., kan brukes i byggematerialer, motstandsdyktige materialer, sement, metallurgi, kjemisk industri , elektrisk kraft, kullgruvedrift og andre industrier til sprø og duktilt materiale behandling. Valseknuseren kan brukes til knusing og finknusing av ulike malmer med høy hardhet innen mineralforedling, kjemikalier, sement, byggematerialer og andre industrisektorer.

Sende bookingforespørsel

Chat nå

produkt introduksjon

Introduksjon:

Kullknusermaskin har fordelene med liten størrelse, stort knuseforhold, justerbar utslippspartikkelstørrelse, pålitelig drift, lav støy, enkel struktur, enkelt vedlikehold, etc., kan brukes i byggematerialer, motstandsdyktige materialer, sement, metallurgi, kjemisk industri , elektrisk kraft, kullgruvedrift og andre industrier til sprø og duktilt materiale behandling. Kullknusermaskinen kan brukes til knusing og finknusing av ulike malmer med høy hardhet innen mineralforedling, kjemikalier, sement, byggematerialer og andre industrisektorer.

Applikasjon:

1. Jern og stål, gruvedrift og metallurgisk industri
Kullknusermaskin brukes hovedsakelig i knusedrift av stål, gruvedrift, metallurgi og andre industrier, som kan knuse mineraler og steiner med ulik hardhet for å oppnå den nødvendige granulariteten. Samtidig har valseknuseren to funksjoner med grovknusing og finknusing, som kan justeres etter produksjonsbehovet.
2. Kjemisk industri
Den kjemiske industrien trenger vanligvis å knuse materialer til pulver med forskjellige partikkelstørrelser for å lette neste trinn i behandlingen. Kullknusermaskinen kan justeres i henhold til egenskapene til materialet for å oppnå ønsket knuseeffekt, og har egenskapene til mindre støv, jevn partikkelstørrelse, etc., som er veldig egnet for produksjonsbehovene til den kjemiske industrien.
For det tredje næringsmiddelindustrien
I næringsmiddelindustrien er det nødvendig å knuse forskjellige ingredienser til forskjellige pulvere eller partikler, og kullknusermaskinen kan justeres i henhold til forskjellige egenskaper til ingrediensene for å få ønsket knuseeffekt. Kullknusermaskinen kan sikre den originale fargen på ingrediensene ved knusing, og oppfyller mathygienestandardene.
4. Farmasøytisk industri
Den farmasøytiske industrien trenger å knuse ulike råvarer til pulver av forskjellige partikkelstørrelser, og kullknusermaskinen kan justeres i henhold til egenskapene til den farmasøytiske industrien for å oppnå den nødvendige knuseeffekten. Samtidig har kullknusermaskinen fordelene med mindre støv og jevn partikkelstørrelse, noe som er svært egnet for produksjonsbehovene til farmasøytisk industri.
Kort sagt, kullknusermaskinen er et veldig vanlig knuseutstyr, et bredt spekter av bruksområder, kan møte behovene til forskjellige bransjer som knuser.

Arbeidsprinsipp:

Kullknusermaskin har et unikt arbeidsprinsipp. På jobben drives valsen av motoren, og råvarene føres også inn i knusekammeret. Sentrifugalkraften som genereres av høyhastighetsrotasjonen av valsen gjør at råmaterialet komprimeres, klemmes og skjæres, for å oppnå effekten av knusing. Dessuten kan kullknusermaskinen også være flertrinnsknusing og sikting i henhold til behovene, noe som gjør produktpartikkelstørrelsen mer jevn.

1102002

Egenskaper:

1, styring og hastighet

Hver knusevalse kan arbeide enten fremover (i retning av klinkerlevering) eller bakover (i motsatt retning av klinkerlevering), og hvis to tilstøtende valser opererer i forhold til hverandre, danner de et knusepar. Samtidig er kjørehastigheten til rullebruddet lav, ca. 4r/min, og vibrasjonen er liten og driften er stabil.

2, Slitestyrke på rulleringen

For å skape kontinuerlige driftsforhold for sementmøllen, må valsebruddet gå så kontinuerlig som mulig under driften av systemet, i tillegg til å sikre stabil drift av valsen ved lav hastighet, må valseringen også være lav slitasje, derfor er rulleringen laget av spesielle materialer, driftssyklusen er lang, og vedlikeholdssyklusen er lang.

3, ekstrudering knusing

Rullebryting følger prinsippet om trykkbryting. Hastigheten til knusevalsen er bare ca. 4r/min. Ved en viss rullediameter og rulleavstand, samt en fast rullehastighet, er valsens knusekapasitet avhengig av valseringens tannform og valseringens arrangement. Rulleringen har form av forskjøvet arrangement for å forhindre at det store materialet faller direkte uten å gå i stykker, og kan få materialet til å spre seg jevnt i retning av rullens bredde.

For valsebryting knuses klinkeren ved valseekstrudering og nibbling, det er ingen gjentatt knusing og overknusing, rulleringens slitasje på valsebruddet reduseres, og strømforbruket til den ødelagte klinkeren reduseres tilsvarende.

Rulleknuser

4, reversering av overbelastning (behandling av fremmedlegemer)

For å forhindre at uventede store eller fremmede gjenstander påvirker etterfølgende operasjoner, når fremmedlegemer kommer inn i knuseområdet, må rullebruddet håndteres automatisk, så knusetrykket må begrenses. Rullebruddet drives av motormotoren, og den automatiske behandlingen av fremmedlegemer av rullebruddet kan realiseres ved å begrense motorens arbeidstrykk. Hvis fremmedlegemet kommer inn i området mellom de to valsene, overskrider arbeidstrykket til motormotoren som driver valsen grensetrykket, og rotasjonsretningen til den tilsvarende valsen vil automatisk reversere i kort tid for å spytte ut fremmedlegemet. Deretter bytter valsen automatisk tilbake til forrige spinn, denne prosedyren er omvendt syklus. Derfor har rullebruddet en sterk tilpasningsevne til materialet, noe som kan redusere fenomenet med å stoppe ovnen og stoppe materialet forårsaket av store klinker og fremmedlegemer.

5, roll break reparasjon og vedlikehold

Hver valse kan trekkes ut separat for reparasjon og vedlikehold, noe som kan redusere tiden brukt på reparasjon og vedlikehold og redusere kostnadene for reparasjon og vedlikehold; Samtidig, på grunn av den stabile driften av rullebruddet og det spesielle materialet til rulleringen, reduseres slitasjegraden til rulleringen, og vedlikeholdssyklusen til ovnen kan forlenges.

Hvis det er et midlertidig problem med en individuell valse, kan valsen skjermes (opphenges), og andre valser kan fortsatt fungere normalt uten å påvirke normal produksjon. Etter at den defekte valsen er reparert, kan den tas i bruk igjen, noe som kan redusere antall ovnstopp, og dermed forbedre driftshastigheten til ovnen.

Bedriftsintroduksjon:

I sektoren for pulverutstyr er Jiangyin Fangyuan Machinery Co., Ltd. en fremtredende produsent. Selskapets store kapasitet til å utvikle og produsere pulverutstyr av høy kvalitet som tilfredsstiller kundenes behov kan tilskrives konsentrasjonen om forskning og utvikling.

Selskapet produserer en rekke pulverrelatert utstyr, som pulverblandere, pulvertransport, pulversliping og pulveremballasjeutstyr. Hvert produkt er laget med vekt på både produktivitet og sikkerhet, og er ment å være pålitelig, effektivt og enkelt å bruke.

Virksomheten har stor glede av sin dedikasjon til både kundelykke og innovasjon. Jiangyin Fangyuan Machinery Co., Ltd., med en gruppe dyktige ingeniører og teknikere, er forpliktet til å lede markedet for pulverutstyr ved å konsekvent skape innovative varer og tjenester for å tilfredsstille forbrukernes skiftende krav.

Bortsett fra egen produksjonskapasitet, samarbeider organisasjonen med kunder for å tilby skreddersydde løsninger som dekker spesielle krav. Jiangyin Fangyuan Machinery Co., Ltd. har etablert seg som en fremtredende leverandør av pulverutstyr på markedet ved å prioritere kvalitet og pålitelighet.

Totalt sett er Jiangyin Fangyuan Machinery Co., Ltd. et velrespektert selskap med et positivt rykte i bransjen. Dens forpliktelse til innovasjon, kvalitet og kundetilfredshet gjør den til et utmerket valg for bedrifter som trenger pulverutstyrsløsninger av høy kvalitet.

Tekniske parametere-MF-Ultrafin kulemølle

Modell	Motoreffekt (KW)	Gradert effekt (KW)	Utstyrsvekt (T)	Utstyrsstørrelse (M)	Produktfinhet(d97=um)
MF{{0}}.83×0.5	22	2.2	7.5	4.85×2.7×2.2	2-100
MF2.2×0.5	75	6	18.8	9.2×2.98×2.42	2-100
MF3×0.5	200	15	34.2	10.5×3.38×3.2	2-100
MF3.5×0.5	250	30	47	10.5×3.63×3.72	2-100
MF4×0.5	355	44	67.5	11.4×4.6×4.21	2-100
MF4.5×0.5	500	74	83.8	11.4×5.1×4.72	2-100