1, ultrafint pulver oversikt
Det er ingen enhetlig definisjon av ultrafint pulver, utenlandsk generell partikkelstørrelse er mindre enn 3μm for ultrafint pulver, innenlandsk generell partikkelstørrelse er mindre enn 30μm for ultrafint pulver, og videre delt inn i mikron (1 ~ 3{{ 8}}μm), sub-mikron (1 ~ 0.1μm) og nano (0,001 ~ 0,1μm).
Ultrafint pulver i optikk, magnetisme, akustikk, elektrisitet og mekanikk og andre egenskaper er svært forskjellige fra det normale, så det er mye brukt i medisin, kjemisk industri, elektronikk, energi og bygningsdekorasjon og andre felt. Disse naturforskjellene kan tilskrives to aspekter: på den ene siden volumeffekten forårsaket av den mindre partikkelstørrelsen; På den annen side er overflateeffekten forårsaket av økningen i andelen av antall atomer på overflaten av partikkelen.
I prinsippet er fremstillingen av ultrafint pulver hovedsakelig delt inn i to typer: kjemisk syntesemetode og fysisk knusemetode, hvorav fysisk knusemetode er hovedfremstillingsmetoden for tiden, som har fordelene med enkel prosess, stort utbytte og lave kostnader. Det relaterte utstyret inkluderer hovedsakelig rørekulemølle, vibrerende kulemølle, planetkulemølle, Raymond-mølle, kolloidmølle, luftmølle og så videre.
2. Introduksjon av ultrafint pulverbehandlingsteknologi og utstyr
(1) Blandemølle
Omrøringsanordningen i røremøllen har hovedsakelig tre typer: spiraltype, stangtype og skivetype. Skruetype, blandemølle av stangtype er hovedsakelig vertikal, blandemølle av skivetype har vertikale og horisontale 2 typer.
Vanlig horisontal kulemøllesylinderrotasjon bruker mye energi, problemet med lav slipeeffektivitet er mer fremtredende, og røremøllesylinderen er stasjonær, høy energiutnyttelsesgrad, mens slipemediets diameter er mindre, produktpartikkelstørrelsen er finere, omrøringen linjehastigheten er høy, enhetens volum-energitetthet er høy, når partikkelstørrelsen til materialet som skal males er mindre enn 100μm, er finslipeeffektiviteten mye høyere enn vanlig kulemølle. Den er mindre og mer energieffektiv for samme prosesseringskapasitet.
(2) høyhastighets mekanisk slagsliping
Den høyhastighets mekaniske slagmøllen bruker rotoren som roterer med høy hastighet for å overføre momentum til materialet, slik at materialet og foringen kolliderer voldsomt for å få det ultrafine pulveret. Sliping, skjæring og virvelstrømeffekter som genereres i denne prosessen kan fremme dannelsen av en ny overflate av pulveret. Det pulveriserte materialet drives av hovedluftstrømmen inn i klassifiseringsområdet, og de fine pulverpartiklene som oppfyller kravet til finhet slippes ut gjennom klassifiseringsrotoren med luftstrømmen og samles opp av oppsamlingsanordningen. De ukvalifiserte grove pulverpartiklene drives tilbake til sylinderveggen av rotorbladet under påvirkning av sentrifugalkraft, og går tilbake til knusesonen for videre knusing.
Dette utstyret er mye brukt i middels og lav hardhet kalsitt, marmor, kritt, talkum og andre materialer med praktisk fôring, lite fotavtrykk, høy knuseeffektivitet og justerbar knusestørrelse. Den har imidlertid en termisk effekt i knuseprosessen og er ikke egnet for varmefølsomme materialer med lavt smeltepunkt.
Dette utstyret er hovedsakelig avhengig av høyhastighetsdrift av deler for knusing, noe som vil føre til alvorlig slitasje på deler, og forurensning av materialer er uunngåelig, så utviklingen av høyslitasjebestandige materialer er en viktig måte å fremme utviklingen av slike utstyr. Den høyhastighets mekaniske slagmøllen drives vanligvis av en matchende enhet, som integrerer de tre prosessene med råknusing, finknusing og sikting av tradisjonell kinesisk medisin i ett sett med utstyr, som kan forbedre produksjonseffektiviteten og redusere arbeidsintensiteten. Hele systemet er også utstyrt med støvoppsamlingsanordning, som kan forbedre arbeidsmiljøet og unngå materialavfall.
(3) Luftstrømskvern
Prinsippet til luftmøllen er å bruke høyhastighetsluftstrømmen for å få materialet og slagdelene til å kollidere, slå, skjære og andre effekter til å knuse. I henhold til den forskjellige strukturen eller arbeidsmodusen kan luftstrømmøllen deles inn i: flat type, sirkulasjonsrørtype, kollisjonstype, måltype, fluidisert sjikttype.
Produktet har fin partikkelstørrelse, smal fordeling, ren og glatt partikkeloverflate, jevn partikkelform, god spredning og høy aktivitet. Luftmølle er mye brukt til å behandle ikke-metalliske mineraler med lav hardhet, for eksempel kjemiske råvarer, mat, medisinske materialer og så videre.
(4) Vibrasjonsmølle
Vibrasjonsmølle er et superfint slipeutstyr med kule eller stang som medium, inkludert slipemedium, slipeskål og eksentrisk vibrasjonsspenningsenhet. Finheten til produktene behandlet ved vibrasjonssliping kan nå flere mikron, som er mye brukt i ultrafin pulverbehandling av byggematerialer, metallurgi, kjemisk industri, keramikk, glass, ildfaste materialer og ikke-metalliske mineraler.
Vibrasjonsmølle kan deles inn i intermitterende type og kontinuerlig type i henhold til forskjellige driftsmoduser, delt inn i enkeltsylindertype og multi-sylindertype i henhold til forskjellig antall slipesylindere, og delt inn i treghetstype og roterende type i henhold til forskjellige vibrasjonsegenskaper.
Arbeidsprinsippet til vibrasjonsmøllen er at slipemediet brukes til å slå, slipe, skjære og andre effekter på materialet i sylinderen med høyfrekvent vibrasjon, slik at materialet knuses på kort tid.
Vibrasjonsmølle har fordelene med kompakt struktur, lite volum, liten masse, enkel betjening, enkelt vedlikehold, lavt energiforbruk, høy effekt, jevn produktpartikkelstørrelse, etc., ulempen er høy støy, stor størrelse vibrasjonsmølle på fjæren, lager og andre maskindeler med høye tekniske krav.
(5) Raymond mølle
Raymond mølle har fordelene med lite fotavtrykk, lavt energiforbruk og mindre kapitalinvesteringer, og har en viktig posisjon innen slipeutstyr. Arbeidsprinsippet til Raymond-møllen er som følger: under påvirkning av sentrifugalkraften presses møllevalsen fast på mølleringen, bladet tar opp materialet og sender det til gapet mellom mølleringen og møllevalsen, pulver dannes ved å rulle materialet, og deretter blåses pulveret opp av viften inn i analysemaskinen, materialet som oppfyller finhetskravene går inn i syklonseparatoren for separering og oppsamling, og det ukvalifiserte materialet faller tilbake til slipekammeret og maler deretter.
Med den utbredte bruken av ikke-metalliske mineraler i ultrafine pulvere, blir finhetskontrollen av ikke-metalliske mineraler mer og mer streng. I denne sammenhengen har mangelen på tradisjonell Raymond-mølle forårsaket problemer for relaterte utstyrsprodusenter og gruveprodukter. For eksempel er produktfinheten lav, den mekaniske feilraten er høy, mengden av forurensning er stor, og innsamling og separering av det ferdige pulveret kan ikke oppfylle forventningene.
(6) Kolloidmølle
Kolloidmølle er en slags flytende ultrafin slipemaskin, som også har funksjonene til å knuse, dispergere, emulgere, homogenisere og røre. Kolloidal mølle er generelt delt inn i vertikal, horisontal, rør og så videre.
Arbeidsprinsippet til kolloidmøllen er: den roterende tannen (rotoren) og den faste tannen (statoren) er relativt høyhastighetsrotasjon, og materialet utsettes for sterk skjærkraft, friksjon, vibrasjon og andre effekter når det passerer gjennom de to tennene , for å oppnå den ultrafine slipeeffekten. Kolloidmølle brukes hovedsakelig i mat, maling, kosmetikk, medisin, daglig kjemisk industri og andre industrier.
De viktigste fordelene med kolloidmølle er enkel struktur, enkelt vedlikehold og vedlikehold, egnet for høy viskositet, store materialpartikler, men det er ikke tillatt å blande kvartssand, knust glass, metallflis og andre harde stoffer, størrelsen på bearbeidede produkter kan nå noen få mikron eller til og med 1μm under. Den største ulempen med kolloidmølle er at strømningshastigheten for sentrifugalbevegelsen ikke er konstant, og endres betydelig med materialets viskositet; Den høye varmen som genereres av høyhastighetsfriksjonen mellom rotoren, statoren og materialet denaturerer materialet, og overflaten er lett å bære, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i tynningseffekten.
For å lære mer om våre Fangyuan-produkter, vennligst klikk på denne lenken:https://www.fine-mill.com/products.
Vår WhatsApp:+86 15896498575
E-mail:info@cnfyjx.com
