1. Velg en horisontal mikser basert på daglig produksjon. Ettersom behandlingstiden for hvert parti råstoff i blanderen er ca. 10 minutter, pluss tid for tømming og fôring, kan behandlingstiden for hvert parti råvarer beregnes til 15 minutter. Derfor kan en time kontinuerlig behandle fire partier av materialer. Kunder kan velge en horisontal skruebåndblander etter egne behov.
2. I henhold til prinsippet om en horisontal spiralbelte-type spiralbelteblander, skal evnen til det doble spiralbeltet som brukes til å røre og blande for å skyve råvarene i motsatt retning være stort sett den samme, fordi stigningen til den indre spiralen beltet er lik det ytre spiralbeltet. For å oppnå konsistent skyveevne til råvarene, bør bredden på det indre spiralbeltet overstige bredden på det ytre spiralbeltet, ellers vil råvarene konsentrere seg i én retning.
3. I henhold til designprinsipper kan gapet mellom spiralbeltet og skallet i spiralbelteblanderen være mellom 4 mm og 10 mm. Råvarene kan drives av friksjon for å delta i blandingsprosessen. På grunn av forskjeller i knusingspartikkelstørrelse og friksjonskoeffisient for råvarene, vil imidlertid de originale spiralbeltemiksermaterialene av forskjellige komponenter delta i blandingsprosessen for forskjellige tider, noe som resulterer i ujevnheter i produktet.
4. Når du velger en horisontal spiralbelteblander, bør du være oppmerksom på utløpsmetoden. Leverandøren bør kommunisere med dem i tide for å velge ventilform som passer for deres egen prosess. Samtidig må du ikke velge utløpsformen til sideporten. Årsaken er at når blanderen er ferdig med å blande og blande innen den angitte tiden, kan en engangsutslipp sikre jevnheten til råvarene. Hvis sideportens spiralbelte gradvis tømmes, vil det forsinke tiden og ikke oppnå forventet produksjonshastighet. For det andre har råvarene allerede oppnådd bedre ensartethet, Overdreven omrøring kan faktisk føre til at råvarene skiller seg og forstyrrer jevnheten, og dermed miste betydningen av å bruke en horisontal skruebelteblander.
