Hovedfunksjonen til vakuumemballasje er deoksygenering, som bidrar til å forhindre produktødeleggelse. Prinsippet er relativt enkelt, da produktsopp og ødeleggelse hovedsakelig forårsakes av aktiviteten til mikroorganismer, og overlevelse av de fleste mikroorganismer (som mugg og gjær) krever oksygen. Vakuumpakking bruker dette prinsippet for å trekke ut oksygen fra emballasjeposen og produktcellene, noe som får mikroorganismer til å miste livsmiljøet. Vakuumemballasje kan også forhindre produktoksidasjon, lukt og ødeleggelse, samtidig som det har funksjoner som trykkmotstand, gassblokkering og konservering, som mer effektivt kan opprettholde den opprinnelige verdien til produktet på lang sikt.
En produsent har uttalt, "Funksjonen til en helautomatisk vakuumpakkingsmaskin innen legemidler er å pakke legemidler tett, isolere inntrengning av ekstern luft og spille en fuktsikker og begroingshindrende effekt, som spiller en viktig rolle i sikre oppbevaring av legemidler."
Med forbedringen av medikamentkvaliteten i landet, har vakuumpakkemaskiner gradvis blitt viktig utstyr i farmasøytisk industri. Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi, den raske utviklingen av den farmasøytiske produktindustrien og den stadig hardere konkurransen i markedet for farmasøytisk emballasjeutstyr. Industrien tror at farmasøytiske pakkemaskiner i fremtiden vil samarbeide med industriell automatisering for å fremme det generelle nivået av forbedring av emballasjeutstyr. Utviklingen av multifunksjonelt og høyeffektivt emballasjeutstyr har blitt en trend i bransjen. Med den raske utviklingen av automatiseringsteknologi krever helautomatiske vakuumpakkingsmaskiner, på grunn av deres fullstendig automatiserte pakkeprosess, ikke manuell deltakelse i hele pakkeprosessen, og pakkehastigheten er ganske rask, kan bringe store produksjonsvolumer til bedrifter.
Noen produsenter har uttalt at "lønnskostnadene øker nå, og dette problemet vil bli stadig mer fremtredende i fremtiden. For å løse problemet med antall arbeidere og sikre normal produksjon, er det nødvendig å stole på ny teknologi og svært automatiserte evner. Utviklingen av helautomatiske vakuumpakkemaskiner oppfyller akkurat dagens behov." Det helautomatiske vakuumpakkemaskinposesystemet tar i bruk trinnmotorinndelingsteknologi, og kontrolleren viser kinesiske tegn. Varmeforsegleren har fire temperaturkontrollkanaler og et pålitelig fotoelektrisk deteksjonssystem, som automatisk kan skrive ut batchnummeret eller produksjonsdatoen. Det ferdige produktet er lett å rive av og er en god hjelper for legemiddelemballasje.
Selv om utviklingen av automatisering har ført til nye oppgraderinger til vakuumpakkemaskiner, påpeker industrien at etter å ha vært helautomatiserte, er ikke vakuumpakkemaskiner i stand til å selv bearbeide poser som andre vertikale eller putepakkemaskiner, og det er også begrensninger i deres design. De eksisterende helautomatiske vakuumpakkemaskinene har ennå ikke oppnådd full automatisering og tilhører fortsatt kategorien posematere. Posemateren føres inn i systemet gjennom en roterende arbeidsstasjon. Automatisk fylling og roterende multistasjonsvakuumkammer, selv om effektiviteten er forbedret, er kostnadene for høye og automatisk poseforming er ikke oppnådd.
Produsenter av helautomatiske vakuumpakkemaskiner bør også forbedre emballasjekonseptene sine fra et designperspektiv, løse problemer som automatisk poseforming, kvantitativ fylling, vakuumforsegling og produktsortering, samtidig som de unngår enkel utstyrsliste. Bedrifter må styrke integrasjonen, redusere vanskeligheten med å matche enheter og systematisere enheter.
