Knuseren er en maskin som knuser store faste råvarer til ønsket størrelse. Knuseren er sammensatt av grovknusing, finknusing og vindtransport, og oppnår formålet med knuseren i form av rask påvirkning. Bruken av vindenergi for å produsere sekundært pulver eliminerer den tradisjonelle screeningsprosessen. Hovedsakelig brukt i gruvedrift, byggematerialer og annen industri.
Hovedklassifisering
I henhold til D90-standarden for nødvendig materialfinhet, kan 90 % av materialet som når den forhåndsbestemte finheten deles inn i knuser under 60 mesh, knuser 60-120 mesh, finkvern 120-300 mesh og mikrokvern mer enn 300 mesh.
Det er fire typer ytre krefter som påføres materialet i knuseprosessen: rulling, skjæring, slag og sliping. Pressvalsing brukes hovedsakelig i grov og middels knusing for knusing av harde materialer og bulkmaterialer skjæring brukes hovedsakelig til knusing eller knusing for seighet eller fibermaterialer. finknusing og mikroknusing etter middels finhetsknusing.
Anvendelsesområde
Utstyret med høyere ytelse under forutsetningen av samme slipefinhet er hovedsakelig egnet for sliping og prosessering av mineralprodukter innen metallurgi, byggematerialer, kjemisk industri, gruvedrift, motorveibygging, vannsparing og vannkraft, ildfaste materialer, stål og annet næringer.
Utstyret med lavere ytelse under forutsetning av samme slipefinhet er hovedsakelig egnet for materialknusingsbehandling av mat, kjemikalier, medisin, grønnsaker, sanitær og andre industrier.
Grovknuser brukes hovedsakelig i ulike bransjer av forbehandlingsoperasjoner for knusing, dens rolle er hovedsakelig å behandle den større diameteren til materialet 5-10cm til den mindre diameteren til det granulære materialets diameter på 5-10mm.
Knuseren brukes hovedsakelig til slipeoperasjoner med middels finhet i ulike bransjer. Dens rolle er å behandle granulære materialer til middels finhet pulver med nødvendige diametre for etterfølgende behandling eller som ferdige produkter.
Mikropulverisering brukes hovedsakelig i de fleste industrier for mikropulveriseringsoperasjoner som skal pulveriseres
Etter at materialet er knust igjen for å oppnå den nødvendige diameteren, brukes materialet hovedsakelig til råvarebehandling av produktet
Drift og bruk
1. Etter å ha pakket ut esken, kontroller nøye om utstyret er skadet under transport, og sett deretter den elektriske kontrollenheten til maskinen og hjelpemaskinen på plass, og koble deretter til rørveien til hoved- og hjelpemaskinen. Ved montering av flensen til hver rørinngang må tetningen belegges med "jernanker 609" flytende fugemasse for å sikre tettheten til røret. For å unngå elektrostatiske gnister forårsaket av støveksplosjon.
2, før prøvedriften av hver enkelt maskin, er det nødvendig å sjekke om det er metallgjenstander i maskinen, hvis det er ekskludert. Hvorvidt boltene er faste, beltets tetthet, påliteligheten til beskyttelsesdekselet og så videre.
3, in the following order to start the motor, close the damper to start, crusher -> dust collector -> sub-device -> screw feeder -> Open the damper ->luftlukkere.
4. Etter at den tomme bilen har kjørt i fem minutter, bør operatøren observere de ulike instrumentene på kontrollskapet nøye, og vente til tomgangseffekten er stabil før mating. Etter fôring er det ikke tillatt å overskride nominell verdi på 32,6A, ellers bør fôringsmengden reduseres for å sikre at normal drift av utløpsmotoren kan fungere regelmessig.
5, kan stoppes i følgende rekkefølge
Screw feeder -> After five minutes of operation can be stopped with the grinding machine, dust collector, separator ->luftlukkere.
6, ingen variabel hastighetshåndtak på kontrolldeleren, kan endre hastigheten på skillelinjen, samtidig som man oppnår finjusteringsproduktene. Hvis partikkelstørrelsen til produktet er nødvendig, kan hastigheten økes, og hastigheten kan reduseres for å øke partikkelstørrelsen.
For å lære mer om våre Fangyuan-produkter, vennligst klikk på denne lenken:https://www.fine-mill.com.
